熱熔膠涂布貼合機(jī)全機(jī)為高精度模組化涂布站結(jié)構(gòu)組合裝配，上膠輪與膠槽采用獨(dú)立高精度PID溫控模式，加溫棒，上膠輪與膠槽可以從機(jī)體快速拆卸分離來(lái)清除殘膠，大涂布寬幅為280mm，可以無(wú)限長(zhǎng)度涂布上膠，以手動(dòng)收捲。

　 貼合機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷 鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。   

   隨著技術(shù)的發(fā)展，目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料，其中應(yīng)用比較成熟的技術(shù)體系。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

   熱熔膠涂布貼合機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受，高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問(wèn)題，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料，同時(shí)也粘著于鋼及其他的粗糙表面，能夠快速固化，是修復(fù)涂布機(jī)混凝土基座損壞的新科研成果。

   按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布，而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對(duì)接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無(wú)、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)，特殊紋路的涂布輪配合對(duì)應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

   熱熔膠涂布貼合機(jī)全中文Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn) 荷重X％位移、等等。測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。熱熔膠涂布貼合機(jī)試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線(xiàn)，通過(guò)曲線(xiàn)遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)和圖形處理功能， 可實(shí)時(shí)打印出完成的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn)。