ISO4587—1979《膠粘劑——高強(qiáng)度膠粘劑拉伸搭接剪切強(qiáng)度的測定》。

GB 7124-86


膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法 （金屬對(duì)金屬）
The method for determination of strength properties of adhesive in shear by tension loading （Metal to metal）

1 適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在室溫下金屬對(duì)金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定條件下制備，測試的標(biāo)準(zhǔn)試樣。
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 4587—1979《膠粘劑——高強(qiáng)度膠粘劑拉伸搭接剪切強(qiáng)度的測定》。
2 原理
試樣為單搭接結(jié)構(gòu)。在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力，測定試樣能承受的zui大負(fù)荷。搭接面上的平均剪應(yīng)力為膠粘劑的金屬對(duì)金屬搭接的拉伸剪切強(qiáng)度。
 

ISO4587—1979《膠粘劑——高強(qiáng)度膠粘劑拉伸搭接剪切強(qiáng)度的測定》。

 裝置
    3．1 試驗(yàn)機(jī)
    使用的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15～85％之間。試驗(yàn)機(jī)的力值示值誤差不應(yīng)大于1％。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備一副自動(dòng)調(diào)心的試樣夾持器，使力線與試樣中心線保持一致。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保證試樣夾持器的移動(dòng)速度在5±1 mm／min內(nèi)保持穩(wěn)定。
    3．2 量具
    測量試樣搭接面長度和寬度的量具精度不低于0．05mm。
    3．3 夾具
    膠接試樣的夾具應(yīng)能保證膠接的試樣符合第4章的要求。
    注：在保證金屬片不破壞的情況下，試樣與試樣夾持器也可用銷、孔連接的方法。但不能用于仲裁試驗(yàn)。
4 試樣
    4．1 除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)符合圖1的形狀和尺寸。標(biāo)準(zhǔn)試樣的搭接長度是12．5±0．5mm，金屬片的厚度是2．0±0．1mm（1））。試樣的搭接長度或金屬片的厚度不同對(duì)試驗(yàn)結(jié)果會(huì)有影響。
    采用說明：
    1）ISO 4587厚度為1．6±0．1mm。
 

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圖1 試樣形狀和尺寸

    4．2 建議使用LYl2—CZ鋁合金、1 Cr18Ni 9 Ti不銹鋼、45碳鋼、T2銅等金屬材料。
    4．3 常規(guī)試驗(yàn)，試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)。仲裁試驗(yàn)試樣數(shù)量不應(yīng)少于10個(gè)。
    注：①對(duì)于高強(qiáng)度膠粘劑，測試時(shí)如出現(xiàn)金屬材料屈服或破壞的情況，則可適當(dāng)增加金屬片厚度或減少搭接長度。兩者中選擇前者較好。
    ②測試時(shí)金屬片所受的應(yīng)力不要超過其屈服強(qiáng)度σs，金屬片的厚度，可按下式計(jì)算：

 

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式中：t——金屬片厚度，mm；
L——試樣搭接長度，mm；
τ——膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度，MPa；
σs，——金屬材料屈服強(qiáng)度，MPa。

5 試樣制備
    5．1 試樣可用不帶槽（如圖2）或帶槽的（如圖3）的平板制備，也可單片制備。
    5．2 膠接用的金屬片表面應(yīng)平整，不應(yīng)有彎曲、蹺曲、歪斜等變形。金屬片應(yīng)無毛刺，邊緣保持直角。
    5．3 膠接時(shí)，金屬片的表面處理、膠粘劑的配比、涂膠量、涂膠次數(shù)、晾置時(shí)間等膠接工藝以及膠粘劑的固化溫度、壓力、時(shí)間等均按膠粘劑的使用要求進(jìn)行。
    5．4 制備試樣都應(yīng)使用夾具，以保證試樣正確地搭接和地定位。
    5．5 切割已膠接的平板時(shí)，要防止試樣過熱，應(yīng)盡量避免損傷膠接縫。

 

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圖3 可選試板

6 試驗(yàn)條件
    除非另有規(guī)定，試樣的停放時(shí)間和試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求。
    6．1 試樣制備后到試驗(yàn)的zui短時(shí)間為16h，zui長時(shí)間為1個(gè)月。
    6．2 試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23±2℃的環(huán)境中進(jìn)行。仲裁試驗(yàn)或?qū)囟取穸让舾械哪z粘劑應(yīng)在溫度為23±2℃、相對(duì)濕度為45％～55％的環(huán)境中進(jìn)行。
    6．3 對(duì)僅有溫度要求的測試，測試前試樣在試驗(yàn)溫度下停放時(shí)間不應(yīng)少于半小時(shí)；對(duì)有溫度、濕度要求的測試，測試前試樣在試驗(yàn)環(huán)境下的停放時(shí)間一般不應(yīng)少于16h。
7 試驗(yàn)步驟
    7．1 用量具測量試樣搭接面的長度和寬度，到0．05mm。
    7．2 把試樣對(duì)稱地夾在上、下夾持器中，夾持處至搭接端的距離為50±1 mm。
    7．3 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，在5±1 mm／min內(nèi)，以穩(wěn)定速度加載。記錄試樣剪切破壞的zui大負(fù)荷。記錄膠按破壞的類型（內(nèi)聚破壞、粘附破壞、金屬破壞）。
8 試驗(yàn)結(jié)果
    8．1 對(duì)金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度按下式計(jì)算：

 

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式中：τ——膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度，MPa；
P——試樣剪切破壞的zui大負(fù)荷，N；
B——試樣搭接面寬度，mm；
L——試樣搭接面長度，mm。

    8．2 試驗(yàn)結(jié)果以剪切強(qiáng)度的算術(shù)平均值、zui高值、zui低值表示。取三位有效數(shù)字。
9 試驗(yàn)報(bào)告
    試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    a．膠粘劑的型號(hào)和批號(hào)；
    b．金屬材料的型號(hào)、厚度及表面處理方法；
    c．試樣制備方法（不帶槽平板、帶槽子板，單片）和膠接工藝的必要說明；
    d．試樣搭接長度：
    e．試樣數(shù)量；
    f．試驗(yàn)結(jié)果（算術(shù)平均值，zui高值、zui低值）；
    g．試樣的破壞類型和數(shù)量；
    h．膠層的平均厚度；
    i．與本標(biāo)準(zhǔn)不同之處。

    附加說明：
    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出，由上海橡膠制品研究所歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)由上海橡膠制品研究所、航空工業(yè)部第621研究所、上海合成樹脂研究所負(fù)責(zé)起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人居隱翰、顏鐵锽。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:ISO4587—1979《膠粘劑——高強(qiáng)度膠粘劑拉伸搭接剪切強(qiáng)度的測定》。